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炉温跟踪仪测试结果误差的原因

  炉温跟踪仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘,通过均衡温度,时间和加热速率,您便可提高线速度和产品质量,实现高效率生产。但是任何测量均受测试仪器的准确度、测试方法、测试环境条件和测试人员的熟练程度、测试对象诸多因素的影响,而使测试结果带来误差,下面通城电小编分析炉温跟踪仪测试结果误差的原因。
  
  实际校准最简单的方法是把水一直沸腾,把传感器放进沸腾的开水中。看记录的温度与当地水的沸点温度的偏差是不是在2.1℃以内。因为跟踪仪是在高温下使用的,可以使仪器通过一次烘烤炉后,记录的仪器不要从保温箱中取出来,直接把传感器放进正在沸腾的开水中,看记录的温度与水的沸点的偏差是不是在2.1℃以内。
  
  一级热电偶的允差:Δ偶=0.4%*300℃或±1.5℃中取大值=1.5℃,炉温跟踪仪的允差:Δ仪=0.5级*300℃=1.5℃,由热电偶和跟踪仪组成的测温系统,偏差在sqrt(Δ偶Δ偶+Δ仪*Δ仪)=sqrt(1.5*1.5+1.5*1.5)=2.1℃。设备需要定期进行标定,误差在2.1℃为合格。通常检定的周期为一年,可以委托各省计量部门来检定。
  
  跟踪仪广泛应用于热处理,涂装,波峰焊,回流焊,真空炉,陶瓷,铝轮毂,搪瓷等行业与工艺,其他行业也在各自的工序当中需要用到。

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