与其他工艺一样，定义、测量和改进热工艺对制造环节的整体品质和性能同样重要。大多数制造过程中用有效的数据统计来衡量，比如印刷性能、贴装性能和焊接性能。目前在热工艺的测量、分析和比较方面尚无广泛认可，因此，还没有对热工艺性能进行分级量化的系统。
制程工艺窗口
温度曲线规格可归结为最小或最大值，通常用得两者兼顾。把热工艺过程看作组装的重要一部分，就比如有代表性的存在于产品上的单一的零件和部件。此外，这些范围适用于许多统计数据，如预热时间、斜率、浸泡时间、斜率、峰值温度、冷却斜率和其它各类数据。所有这些因素组合形成一个窗口，在该窗口中的制程必须保持不变，否则产品就会受到不良影响。对测量的温度曲线和工艺窗口进行比较是一种主观判断，对于不同的工程师或操作员 ，不同的产品，它并不真正保持一致，也不能统计得到可重复性的结果。
制程工艺窗口指标（PWI）
制程工艺窗口指标 ( PWI) 是一个可量化的、可重复的和数据统计的度量器，它体现出了曲线相对于工艺界限是怎样的性能。每个温度曲线基于其工艺窗口内的 ” 适应性 ” 进行归类。工艺窗口的默认中心值是零，而边缘值为 99% 。 100% 或更高的值则表示这个曲线没有在工艺窗口内，有产生品质缺陷的危险，必须立即改善制程工艺。一个 99% 的 PWI 则表示此曲线在工艺范围内，但已接近工艺窗口边缘，需要尽快改善制程工艺。一个 20% 的 PWI 值表示这个曲线正处于 20% 的工艺规格，是一个比较理想的工艺制程。
PWI 能准确地告诉你目前的曲线是怎样符合你的工艺窗口，从而判断温度曲线的稳定程度。越低的 PWI 值，就意味着曲线性能就越好。现在你就可以使用于其他制造过程中相同级别的 SPC 和品质控制来对热工艺进行测量、分析、比较和追踪了。
使用PWI分级的好处
如果考虑到无铅达标等问题，你就无法对你的热工艺胸有成竹了。制成工艺窗口指标简单明了，是一种有效的数据统计方式。采用 PWI 作为工业标准显然具有明显优势：
大大简化了曲线测量过程.
所有曲线的数据统计都简化为一个数字-- PWI—甚至连一个最没有工作经验的操作员都能理解。即使是任何没有经验的操作员仅仅在几分钟内都可以使用最优化的曲线来设置炉子—这个工作在以前，工作经验丰富的工程师都需要花上数小时才能完成。
对热工艺制程能力更有信心.
你可以更自信地使用你制程工艺能达到的最佳曲线，因为PWI能反映出整个曲线的性能，而不仅仅是一个单一的数据统计。PWI 揭开了热工艺的神秘面纱并实现了期待已久的精确控制。
轻而易举的比较曲线.
你可以在工厂内的生产线之间、不同工厂的工艺之间和不同的设备之间进行很快的比较。在PWI问世以前，曲线之间只能进行主观地对比，并且你也不能确定对于你的产品哪一个曲线才是最好。
改进了品质控制.
PWI 是与SPC和其它QC监控程序并用的一个理想工具，它提供了改善制程工艺的最佳机会。这项成果使你向零缺陷生产迈进了重要的一步。
生产成本明显降低.
你可以很快地认识到在这些领域上大大降低了成本：由于操作出错所导致的缺陷、生产监控和数据收集；制程工艺故障诊断；设备的选取评估和购买。
解决方案简单、卓越
一瞬间，各工厂的制程工艺过程可一目了然。生产线操作员不论制程工艺的经验深浅也胜任有余。
◆ PWI 100%以下，表示制程处在范围以内。
◆ PWI 100%以上，表示制程处在范围以外。
◆ PWI 越低，表示越接近制程界限的中心，处理过程越好。
目前，TOPCITY所有的TC系列和TCK系列温度曲线测试仪分析软件均具备PWI 功能。快速引导制定制程工艺，提高工艺制程能力。
